Срочная публикация научной статьи
+7 995 770 98 40
+7 995 202 54 42
info@journalpro.ru
Керсон Ирина Александровна
аспирант ФГБОУ ВО «Самарский государственный
технический университет»
Кондратьева Людмила Александровна
кандидат технических наук,
доцент кафедры «Металловедение,
порошковая металлургия, наноматералы»
ФГБОУ ВО «Самарский государственный технический университет»
E-mail: schiglou@yandex.ru
Целью работы являлось исследование зависимостей выходных параметров горения (температуры и скорости горения) и синтеза (размер и морфология частиц) при разном количестве х и у в системе «хNaBF4-NaN3-уNa2TiF6».
Результаты зависимостей температуры и скорости горения от соотношения компонентов в системе «хNaBF4-NaN3-уNa2TiF6», представлены на рисунке 1.
Из представленных на рисунке 1 зависимостей видно, что с увеличением содержания NaBF4 в смеси «NaBF4+NaN3+Na2TiF6», скорость и температура горения снижаются, а с увеличением содержания Na2TiF6 в смеси «NaBF4+NaN3+Na2TiF6», температура горения растет, скорость горения постоянна.
Рисунок 1. Зависимость температуры и скорости горения
от соотношения компонентов в системе «хNaBF4-NaN3-уNa2TiF6»:
а) при хNaBF4 = 1,2,3,4 моль; б) при уNa2TiF6 = 1,2,3,4 моль
Рентгенофазовый анализ (РФА) конечного промытого продукта горения проводили с помощью дифрактометра ARL X'trA-138. Результаты РФА (рисунок 2) показали, что конечный промытый продукт состоит из фаз: TiN, BN, Ti и Na3TiF6, при следующем соотношении:
- при хNaBF4= 1 моль и уNa2TiF6 = 1 моль: TiN = 82 %, BN = 9 %, Na3TiF6 = 47 %, Ti = 0 %;
- при хNaBF4= 2 моль и уNa2TiF6 = моль: TiN = 62 %, BN = 15 %, Na3TiF6 = 21 %, Ti = 2 %;
- при хNaBF4 = 3 моль и уNa2TiF6 = 1 моль: TiN = 57%, BN = 50%, Na3TiF6 = 15%, Ti = 17 %;
- при хNaBF4 = 4 моль и уNa2TiF6 = 1 моль: TiN = 21 %, BN = 58%, Na3TiF6 = 2%, Ti = 19 %;
- при хNaBF4 = 1 моль и уNa2TiF6 = 2 моль: TiN = 71 %, BN = 3 %, Na3TiF6 = 3 %, Ti = 23 %;
- при хNaBF4 = 1 моль и уNa2TiF6 = 3 моль: TiN = 65 %, BN = 0 %, Na3TiF6 = 0 %, Ti = 35 %;
- при хNaBF4 = 1 моль и уNa2TiF6 = 4 моль: TiN = 53 %, BN = 0 %, Na3TiF6 = 0 %, Ti = 47 %.
Из экспериментальных результатов фазового анализа видно, что с увеличением NaBF4 в исходной смеси «NaBF4+NaN3+Na2TiF6» уменьшается количество TiN и галоидной соли Na3TiF6, но увеличивается количество BN и появляется Ti в составе конечного продукта. А с увеличением Na3TiF6 в исходной смеси «NaBF4+NaN3+Na2TiF6» незначительно уменьшается количество TiN и BN, и в конечном продукте появляется титан. Побочный продукт Na3TiF6 отсутствует.
Рисунок 2. РФА конечных промытых продуктов синтеза
системы «хNaBF4-NaN3-уNa2TiF6» с разным соотношением галоидных солей:
а) хNaBF4 = 1 моль и уNa2TiF6 = 1 моль; б) хNaBF4 = 3 моль и уNa2TiF6 = 1 моль;
в) хNaBF4 = 1 моль и уNa2TiF6 = 3 моль
Рисунок 3. Морфология частиц конечного продукта, синтезированного в системе «хNaBF4-NaN3-уNa2TiF6»: а) хNaBF4 = 1 моль и уNa2TiF6 = 1 моль;
б) хNaBF4 = 3 моль и уNa2TiF6 = 1 моль; в) хNaBF4 = 1 моль и уNa2TiF6 = 3 моль
Исследование размера и морфологии конечного продукта проводилось с помощью растрового электронного микроскопа JSM-6390A фирмы «Jeol» (рисунок 3). Из рисунка 3 видно, что конечный продукт, синтезированный из системы «хNaBF4-NaN3-уNa2TiF6» при любом соотношении компонентов х и у представляет собой субмикрокристаллический порошок (TiN, BN, Na3TiF6, Ti) равноосной формы размером 100-150 нм [1].
.
Для установления механизма образования нитридной композиции TiN-ВN, в наилучшей по выходу конечного продукта системе «2NaBF4-10NaN3-Na2TiF6», была произведена закалка [2] и установлено, что температура горения данной смеси составляет 800 °С, скорость горения – 1,00 см/с (рисунок 1). При закалке образцов исследуемой смеси в интервале температур 500-600 °С рентгенофазовый анализ показал, что продукты синтеза состоят из смеси различных (в зависимости от температуры закалки) фаз: В, Ti, ВN, TiN, NaF, N2↑, BF3↑, Na3TiF6.
На основании полученных экспериментальных результатов была построена химическая стадийность образования композиции TiN-ВN в системе «2NaBF4-10NaN3-Na2TiF6».
1) Разложение азида натрия NaN3 происходит при ~300°C:
2NaN3 ↑ 2Na + 3N2↑. (1)
2) Тетрафторборат натрия разлагается при нагревании выше температуры плавления (выше 450°C):
NaBF4 ↑ BF3 ↑+ NaF. ` (2)
3) Следом идет реакция взаимодействия фторида с активным натрием, образовавшимся при разложении азида натрия:
BF3 ↑+ 3Na ↑ B + 3NaF. (3)
4) Часть оставшегося натрия вступает в реакцию восстановления с гексафтортитанатом натрия, при температуре разложения Na2TiF6 (~600°C):
5Na + Na2TiF6 ↑ Ti + 6NaF + Na. (4)
5) Далее элементный титан и бор, вступают в реакцию с активным азотом, образуя нитрид титана и нитрид бора (~800°C):
Ti + 0,5N2↑ ↑ TiN. (5)
В + 0,5N2↑ ↑ ВN. (6)
Суммарная реакция получения композиции TiN-ВN имеет вид:
2NaBF4 + 10NaN3 + Na2TiF6 = TiN-2BN + 14NaF + 13,5N2. (7)
Неполнота прохождения химических реакций, влияющая на параметры горения и синтеза, приводит к появлению в продуктах синтеза чистого непроазотированного титана, который при низких температурах не взаимодействует с азотом и галоидной соли Na3TiF6, которая из-за низких температур горения образуется по реакции:
Na + Na2TiF6 ↑ Na3TiF6. (8)
Таким образом, в данной работе была показана химическая стадийность получения композиции TiN-ВN в процессе горения смеси «2NaBF4 + 10NaN3 + Na2TiF6» и установлено, что из-за низких температур горения (менее 600-800°С) в процессе синтеза СВС не происходят все необходимые химические реакции взаимодействия, приводящие к получению чистого целевого продукта - TiN-ВN. В конечном продукте самого наилучшего состава на ряду с нитридами TiN (62%) и ВN (15%) присутствует Na3TiF6 (21%) и Ti (2%) [3].
Список использованных источников