научный
журнал
Срочная публикация научной статьи
+7 995 770 98 40
+7 995 202 54 42
info@journalpro.ru
Особенности применения комплекса глубокой разработки пластов на разрезах кузбасса
Рубрика: Технические науки
Журнал: «Евразийский Научный Журнал №4 2016» (апрель)
Количество просмотров статьи: 6929
Показать PDF версию Особенности применения комплекса глубокой разработки пластов на разрезах кузбасса
Андреев Александр Николаевич, Эксперт в области промышленной безопасности Некоммерческое партнерство «Кузбасский центр научно-технического обеспечения «Промбезопасность».г. Кемерово
На разрезах Кузбасса находят все большее применение Комплексы Глубокой Разработки Пластов. В настоящее время Комплексы Глубокой Разработки Пластов применяются на трех разрезах: разрез «Восточный», разрез «Ресурс», «Распадский угольный разрез». Комплексы Глубокой Разработки Пластов находят применение на пластах малой мощности, где вскрышные работы малоэффективны.
ООО «Инновационные Горные Технологии» применяет технологию добычи угля с использованием Комплекса Глубокой Разработки Пластов (КГРП) компании SUPERIOR HIGHWALL MINERS.
Комплекс Глубокой Разработки Пластов – это гибридная система, использующая в основном подземную технологию с открытой поверхности зоны угольного разреза или специальной разрезной траншеи. Эта система способна добывать запасы угля по более выгодной себестоимости и в более сжатые сроки, чем при традиционном способе добычи.
Выбуривание осуществляется Комплексом Глубокой Разработки Пластов. Агрегат Комплекс Глубокой Разработки Пластов – автономная система по добыче угля, позволяющая добыть уголь, который не выгодно добывать традиционным открытым способом.
Комплекс Глубокой Разработки Пластов является полностью высокопроизводительной и экономичной, угледобывающей системой, позволяющей осуществлять полностью механизированное выбуривание угольных пластов квадратными выработками. При использовании Комплекса Глубокой Разработки Пластов не требуется присутствия людей в очистном забое. Комплекс Глубокой Разработки Пластов устанавливается на открытой площадке, которая образуется в результате извлечения вскрышных пород и угля по контуру блока, предполагаемого к отработке с помощью данной системы. Минимально необходимая ширина рабочей площадки составляет при разных элементах системы разработки от 25,8м до 27,5м. Уголь от рабочего органа Комплекса Глубокой Разработки Пластов транспортируется по закрытым рештакам с помощью расположенных в них шнеков.
Схема Комплекса Глубокой Разработки Пластов
Завод-изготовитель – SUPERIOR HIGHWALL MINERS, USA.
Технико-экономические показатели Комплекса Глубокой Разработки Пластов представлены в таблицах:
| Показатели | КГРП |
| Общая установленная мощность, кВт | 1200 |
| Длина машины, м | 16,81 |
| Ширина машины в режиме добычи, м | 10,2 |
| Максимальный угол подачи в забое, град | 25 |
| Максимальное понижение отработки пласта (0-25 град), м | 0-11 |
| Диаметр барабана режущего органа, мм> | 910 |
| Ширина реза, мм | 3510 |
| Высота реза, мм | |
| минимальная | 1100 |
| максимальная | 4800 |
| Длина камеры отработки пласта, м | 300 |
| Сила давления режущей головки, кг/см2 | |
| - в среднем | 400 |
| - максимальная, для отдельных вкраплений | 700 |
| Уровень автоматического срабатывания датчиков метана, % | 2 |
| Наименование | Ед. изм. | КГРП |
| Время на установку (извлечение) одного става | мин | 3 |
| Время на переезд между камерами | мин. | 46 |
| Длина одного става | м | 6 |
| Время отработки камеры на один став | мин. | 60 |
| Общее время, приходящееся на 1 камеру | мин. | 1080 |
| Количество циклов на бурение 1 камеры | шт. | 18 |
| Количество угля, вынимаемое за один цикл | т. | 89 |
| Количество угля, вынимаемое из одной камеры (высота камеры 3,25) | т. | 1565 |
| Коэффициенты учитывающие: | ||
| климатические условия | 0,95 | |
| надежность работы оборудования | 0,96 | |
| взрывные работы | 1,00 | |
| орошение забоя | 0,92 | |
| Рабочее время смены: | ||
| продолжительность смены | мин. | 480 |
| подготовительно-заключительные операции | мин. | 31 |
| подчистка подъезда | мин. | 10 |
| отдых | мин | 25 |
| время на личные надобности | мин. | 10 |
| время чистой работы | мин. | 404 |
| Количество смен работы в сутках | шт. | 3 |
| Количество суток в году: | ||
| работы разреза | сут. | 353 |
| простоев комплекса в ремонтах | сут. | 46 |
| простоев по метеоусловиям | сут. | 7 |
| перегонов комплекса | сут. | 5 |
| чистой работы | сут. | 295 |
| Количество камер выбуренных в смену | шт. | 0,37 |
| Среднее количество циклов в смену | шт. | 6 |
| Производительность комплекса: | ||
| сменная | 596 | |
| суточная | т. | 1788 |
| годовая | тыс.т | 527 |
Список литературы
1. Федерального закона № 116-ФЗ от 21.07.97г. «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (с изменениями);
2. Постановление Правительства Российской Федерации от 28.03.2001г. № 241 «О мерах по обеспечению промышленной безопасности опасных производственных объектов на территории Российской Федерации»;
3. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности в угольных шахтах» (утверждены приказом Ростехнадзора от 19 ноября 2013г. № 550, рег. № 30961 от 31 декабря 2013г. Минюста России),
4. «Технический регламент о безопасности машин и оборудования» (утвержден постановлением Правительства РФ от 15 сентября 2009 г. N 753).
Сведения об авторе:
1. Андреев Александр Николаевич.
2. Эксперт в области промышленной безопасности.
3. Некоммерческое партнерство «Кузбасский центр научно-технического обеспечения «Промбезопасность».
5. Почтовый адрес: Кемеровская обл., г. Киселевск, ул. Весенняя 29-58.
6. Контактный телефон 8-905-918-81-83.
7. Рубрика «Технические науки».
8. Количество журналов: 2 (два).
