Евразийский
научный
журнал
Заявка на публикацию

Срочная публикация научной статьи

+7 995 770 98 40
+7 995 202 54 42
info@journalpro.ru

Повышение точности обработки отверстий зенкерами с МНП на основе моделирования процессов формообразования

Поделитесь статьей с друзьями:
Автор(ы): Токарев Артем Сергеевич, Дерябин Игорь Петрович, Сусев Сергей Леонидович
Рубрика: Технические науки
Журнал: «Евразийский Научный Журнал №11 2015»  (ноябрь 2015)
Количество просмотров статьи: 2554
Показать PDF версию Повышение точности обработки отверстий зенкерами с МНП на основе моделирования процессов формообразования

Дерябин Игорь Петрович
Доктор технических наук, профессор
Токарев Артем Сергеевич
Старший преподаватель, аспирант
Сусев Сергей Леонидович
Студент 4 курса ТТИ НИЯУ МИФИ

Аннотация: В статье рассказывается об исследовании и написании математических моделей для зенкеров с МНП.

Ключевые слова:разбивка отверстия, зенкера с МНП, пластины, математическая модель.

Зенкеры предназначены для обработки литых, штампованных, предварительно просверленных цилиндрический отверстий с целью улучшения чистоты поверхности и повышения точности этих отверстий или для подготовки их к дальнейшему развертыванию.

В последние годы в связи с широким распространением МНП появились конструкции зенкеров, режущая часть которых оснащена этими пластинками. Известны два варианта конструкции этих зенкеров: без деления срезаемого слоя (рис. 1) и с разделением срезаемого слоя (рис.2).

рис.1.png

Рисунок 1 - Конструкция зенкера, оснащенного МНП, без деления срезаемого слоя

рис.2.png

Рисунок 2 - Схема работы зенкеров, оснащенных МНП, с разделением срезаемого слоя

Режущая пластинка 1 (рисунок 1) закрепляется в корпусе 2 с помощью тяги 3, которая перемещается в осевом направлении винтом 5, благодаря упорному диску 4. Геометрия таких зенкеров следующая:φ=4500=200; γ=–150;α=6...80; λ=8...120.

Преимуществами этой конструкции по сравнению с напайным инструментом являются: быстрая замена затупившейся пластинки; повышение производительности за счет применения твердых сплавов; сокращение расходов на заточку и переточку.

В настоящее время для технологической подготовки производства широко используются автоматизированные системы проектирования. В процессе технологического проектирования возникает несколько видов задач, при решении которых требуется проводить моделирование процесса резания, одно из которых моделирование процессов механической обработки при выборе и оптимизации режимов резания.

Существуют математические модели, которые учитывают только основные параметры режущих лезвий, такие модели не применимы для всех видов инструмента.

Таблица1 – Сводная таблица математических моделей

№ модели Область применения Математическая модель
1 0 < m < Lx табл.1.PNG
2 m < 0 табл.2.PNG
3 D0 ≠ 0;
0 ≤ m ≤ Lx
табл.3.PNG
4 D0 ≠ 0;
m < 0
табл.4.PNG
5 D0 ≠ 0;
m > Lx
табл.5.PNG
6 D0 ≠ 0;
m < 0
J = 0
табл.6.PNG

Суть данного исследования заключается в разработке математических моделей для зенкеров с МНП. Аналогичные исследования были проведены для обычных зенкеров с диссимметричной заточкой, результат проверен практически, графически и математически. Разница значений между ними в пределах допуска.

Для данной работы планируется создать математические модели, проверить их графически (в программе КОМПАС–3D) и написать программу для определения разбивки отверстия.

Список использованной литературы

  1. Драгун А.П. Режущий инструмент. – Л.: Лениздат, 1986. – 271 с., ил. – (Для молодых рабочих).
  2. Петрушин С.И. Основы формообразования резанием лезвийными инструментами. Учебное пособие. Томск: Изд. ТГУ, 2003. – 172с.
  3. Пестрецов, С.И. Компьютерное моделирование и оптимизация процессов резания: учеб. пособие / С.И. Пестрецов. – Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2009 – 104 с. – 100 экз. – ISBN978-5-8265-0795-7.